產(chǎn)品介紹

石墨改性娶丙烯降膜式吸收器是我國近期發(fā)展起來的新和吸收器。這種吸收器是屬于濕壁式表面吸收裝置。它由液體布膜段、吸收冷卻段、氣液分離段三部分組成。

本設(shè)備工作時(shí)吸收劑通過布膜器垂直地沿列管內(nèi)壁以薄膜狀下降，氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內(nèi)管空間，氣液兩相在流動的液膜上進(jìn)行傳至反應(yīng)。列管外通冷卻水(劑)以除去吸收過程中釋放出的熱量。由于它許多性能超過石墨降膜式吸收器，因此它已廣泛代替石墨降膜式吸收器。

性能特點(diǎn)

1、體積小、重量輕:方便設(shè)備的運(yùn)輸、安裝和維修。

2、耐溫較高，使用溫度達(dá)125℃，使用溫度為-10℃。

3、具有無毒性、不結(jié)垢的性能，不會對介質(zhì)造成污染。

4、耐腐蝕性優(yōu)良，列管內(nèi)壁成膜性能好，冷卻效果好，吸收率高。

5、使用壽命長，造價(jià)為同類產(chǎn)品的50%-70%，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

使用壓力

正壓:殼程和管程均應(yīng)≤0.3MPa

負(fù)壓:殼程和管程均應(yīng)≤-0.1MPa

出廠試驗(yàn)水壓:0.45MPa

適用范圍

適用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、油脂、印染、冶金、環(huán)保、輕功等行業(yè)生產(chǎn)中的伴隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收。如用干合成氬化氛或回收氯化氫氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、SO2、NH3等氣體的吸收，得到的產(chǎn)品濃度比絕熱吸收高5%。

吸收能力

本設(shè)備須與水噴射真空機(jī)組配合使用。吸收率方可達(dá)到98%左右，若采用三級串聯(lián)，前二級為降膜吸收器，第三級為填料吸收塔，則可達(dá)到的完全吸收。當(dāng)吸收后的物料要求達(dá)到較高的濃度時(shí)，可采用單循環(huán)式吸收(吸收液流量可調(diào)節(jié))，反復(fù)循環(huán)。
吸收劑用量:根據(jù)所回收氣體濃度而定，以10㎡吸收器吸收HCI為例，用量一般為10-20m/h為提高吸收效率，應(yīng)盡量降低吸收劑溫度。冷卻水(劑)用量可根據(jù)操作工藝條件進(jìn)行熱量衡算而定，增加冷卻水(劑)用量，降低水溫，有利于提高吸收效率。推薦的冷卻水溫度<20℃。

本吸收器的生產(chǎn)能力可以在較大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，性能穩(wěn)定、操作方便。

操作

吸收劑與被吸收的氣體可逆流操作，也可并流操作。逆流操作時(shí)上升的流體將導(dǎo)致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般當(dāng)氣體在管內(nèi)的流速為5-10m/s時(shí)出現(xiàn)流泛現(xiàn)象。并流操作時(shí)氣體由上而下流動，將會使液膜厚度減薄，液膜流速增加，在氣體流速相同的情況下，并流時(shí)的流體阻力比逆流小得多。并流時(shí)氣速可高達(dá)15-30m/h，但吸收推動力比逆流時(shí)小，因此目前生產(chǎn)中大多采用并流操作。

注意事項(xiàng)

1、本設(shè)備材質(zhì)為PP聚丙烯塑料，較脆，所以在運(yùn)輸途中嚴(yán)禁碰撞、重物擠壓等有損設(shè)備的行為;安裝時(shí)要慢慢緊固螺栓，以免損壞設(shè)備。

2、避免與明火接觸。

3、設(shè)備安裝必須保持垂直，用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài)。確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻。

4、建議在吸收液進(jìn)口上方1米左右，安裝一只高位槽，促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動。
開始使用時(shí)應(yīng)先通入冷卻水，冷卻水灌滿后再通入吸收劑及所需吸收的氣體。冷卻水應(yīng)下進(jìn)上出。應(yīng)盡量降低冷卻水的溫度，以提高吸收效果。推薦的冷卻水溫度為<20℃